Abdichtung von Zylindern

Zylinder stehen unter konstanter Belastung und werden einem ständigen Verschleiß der einzelnen Komponenten ausgesetzt. Die regelmäßige Wartung und bedarfsgerechte Erneuerung ist deswegen unbedingt notwendig, um einen einwandfreien Betrieb der jeweiligen Maschine oder Anlage zu gewährleisten. Sollten bei einem Hydraulikzylinder Leckagen festgestellt werden, müssen die Dichtungen des Zylinders ausgetauscht werden, da diese einen erheblichen Einfluss auf einwandfreie Funktion und, langfristig gesehen, auf die gesamte Lebensdauer des Fluidsystems haben.

Unsere Servicemitarbeiter sind dank langjähriger Erfahrung in der Anlage, Ihre Hydraulikzylinder schnell und zuverlässig hersteller- und modellunabhängig abzudichten. Hierbei warten wir sowohl standartisierte Zylinderdichtsätze als auch Sondermodelle. Aus sicherheitstechnischen Gründen sollte die Abdichtung von Hydraulikzylindern sowie der Einbau und Ausbai nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. Der komplette Dichtsatz eines Hydraulikzylinders besteht aus den folgenden vier Hauptkomponenten:

Stangendichtungen

Stangendichtungen werden zum Abdichten von Hydraulikfluiden eingesetzt. Sie sind außerhalb des Kolbens angebracht und dichten gegen die Zylinderstange ab, was das Austreten von hydraulischen Fluiden von innen nach außen verhindert.

Kolbendichtungen

Kolbendichtungen verhindern das Austreten von Hydraulikflüssigkeit durch den Zylinderkopf und ermöglichen zusätzlich den kolbenseitigen Druckaufbau, der den Kolben ein- und ausfahren lässt.

Führungsringe

Führungsringe führen die Stange und den Kolben und absorbieren dabei auftretende Querkräfte, um die Reibung von aufeinandertreffenden Metallflächen zu verhindern.

Abstreifer

Der Hydraulikabstreifer verhindert das Eindringen von Fremdpartikeln beim Einfahren der Kolbenstange in den Zylinder. Dadurch werden Verunreinigungen vorgebeugt, die diverse Zylinderkomponenten beschädigen könnten.

Probleme und Lösungen von Verschleiss und Undichtheit

Beschädigte Kolbenstangen oder Führungsbuchsen

  • präzise Ausrichtung in der Maschine
  • Kolbenstangen mit größerem Durchmesser oder längeren Begrenzungsrohren, um höhere Belastung der Führungsbüchse auszugleichen
  • Verwendung von Führungsbüchsen mit höherer Tragfähigkeit (härtere Materialen)
  • zu harte Führungsbüchsen können jedoch die Kolbenstange beschädigen, wodurch wesentlich höhere Kosten entstehen als beim Tausch einer Führungsbüchse
  • Verwendung von Zugstangenstützen und zusätzlichen Abstützungen zur Verbesserung der Befestigung von Langhubzylindern

Verunreinigte Hydraulikflüssigkeit

  • Verwendung von geeigneten Filtern gegen Teilchenverunreinigungen
  • Einbau eines Metallabstreifers oder eines Faltenbalges, welche das Eindringen von Schmutz verlangsamen
  • sorgfältige Zylinderausrichtung beim Einbau zur Verhinderung von internen Zylinderabrieb und Verschmutzung der Hydraulikflüssigkeit
  • Verhinderung von zu schnellem Druckabbau und zu hohem Durchfluss durch einen zu kleinen Anschluss, was Luftblasenbildung zur Folge haben kann

Extreme Temperatur

  • Verwendung von Dichtungen für hohe und geringe Temperaturen
  • Temperaturregelung des Hydraulikzylinders oder des Hydrauliköls

Chemische Reaktion

  • Verwendung geeigneter Materialien für Dichtungen welche nicht mit der Hydraulikflüssigkeit reagieren

Hoher Druck

  • Beseitigung von Engstellen, verursacht bei überhöhtem Druck durch Druckverstärkung aufgrund von Drosselstellen (Drosselklappen,  Querschnittsverengungen, Ventile, raue Oberflächen)
  • Alternativ muss eine spezielle Führungsbüchse mit geänderter Dichtungsanordnung gewählt werden, welche den Extrusionsspalt verringert und die Dichtung die hohe Druckbelastung bewältigen kann

Niedriger Druck

  • Erhöhung des Gegendrucks auf über 30 bar
  • Einsatz von Kolbenstangendichtungen mit besseren Niederdruckabdichteigenschaften

Wir hoffen, dass diese Auflistung Ihnen einen ersten Überblick über die Ursache Ihres Hydraulikzylinder-Problems konnte. Um den problemlosen und gefahrlosen Einsatz von Zylindern und deren Dichtheit zu gewährleisten, ist die regelmäßige Kontrolle und Wartung der Komponenten unabdingbar. Unsere qualifizierten Mitarbeiter helfen Ihnen bei der Erkennung, Einschätzung und Behebung von Problemen mit Hydraulikzylindern und passen diese auf Wunsch an die örtlichen Gegebenheiten an.

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